الأخبار والصحافة

فيطباعة الملصقاتالصناعة، حبر الأشعة فوق البنفسجية هو أحد الحبر الشائع الاستخدام في مؤسسات طباعة الملصقات، وقد جذبت مشكلة معالجة وتجفيف الحبر بالأشعة فوق البنفسجية الانتباه أيضًا. في الوقت الحاضر، مع التطبيق الواسع النطاق لمصدر ضوء LED-UV في السوق، تم تحسين جودة المعالجة وسرعة حبر الأشعة فوق البنفسجية بشكل كبير، ولكن خصائص المعالجة لحبر الأشعة فوق البنفسجية لا تزال هي المشغل، ويجب على موظفي فحص الجودة الانتباه إلى مشكلة. من خلال ملاحظة تأثير المعالجة للعينات المطبوعة في فترات زمنية مختلفة، سيساعدنا ذلك على فهم أفضل لخصائص الحبر UV بعد المعالجة.

يرتبط وقت معالجة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية، والحالة الثابتة لطبقة الحبر، بصيغة حبر المورد، ووقت الطباعة، وكمية بادئ الصورة، وسمك طبقة الحبر وتخطيط نمط الملصق (مجموعة الشاشة الميدانية أو المسطحة). لذلك، من الصعب استخدام رقم دقيق للتعبير عن وقت معالجة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية، فقط وفقًا للوضع الفعلي لموقع الطباعة، من خلال طرق بسيطة لتحديده.

يمكن لحبر UV المستخدم للطباعة أن يحقق تأثير المعالجة الكامل بعد 24 ساعة من الطباعة. في عملية الإنتاج الفعلية، عندما تستخدم العديد من شركات طباعة الملصقات مواد فيلم PE للطباعة، سيقوم موظفو فحص الجودة عمومًا بالتحقق فورًا بعد الطباعة وإعادة الفحص بعد 24 ساعة مرة أخرى، لتحديد مدى صلابة حبر الأشعة فوق البنفسجية.

بشكل عام، وخاصة فيطباعة الفيلم، إذا كان طلاء مادة الفيلم مؤهلاً، أو لم يكن هناك طلاء، ولكن التوتر السطحي أكبر من 40 داين، فإن صلابة الحبر الرسومي للتنسيق العادي جيدة جدًا، وقد يكون هناك فقدان طفيف للحبر، ولكن هناك لن تكون هناك مساحة كبيرة من ظاهرة فقدان الحبر. بعد المعالجة، ستصل صلابة الحبر إلى أفضل مستوى، ومن المستحيل إسقاط الحبر، والجودة مؤهلة بالكامل.

استخدم طبقات مؤهلة، وقم بالدمج مع إنتاج التحكم في الفحص، وسيلعب حبر UV تأثير الاستخدام الأكثر سلاسة.