الأخبار والصحافة

إن تفريغ نفايات القطع بالقالب ليس فقط التقنية الأساسية في عملية معالجة الملصقات ذاتية اللصق ، ولكنه أيضًا ارتباط بالمشكلات المتكررة ، والتي يعد كسر تصريف النفايات فيها ظاهرة شائعة.بمجرد حدوث فواصل التصريف ، يتعين على المشغلين إيقاف الصرف وإعادة ترتيبه ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وزيادة استهلاك المواد الخام.إذن ما هي أسباب كسر تصريف النفايات في قطع القوالب للمواد ذاتية اللصق ، وكيف يتم التعامل معها؟

قوة الشد للمواد الخام منخفضة

بعض المواد ، مثل ورق المسحوق الخفيف (المعروف أيضًا باسم الورق المطلي بالمرآة) ، الألياف الورقية قصيرة وهشة نسبيًا ، في عملية قطع نفايات القوالب ، تكون قوة شد حافة النفايات أقل من توتر نفايات المعدات ، لذلك فهي سهل الكسر.في مثل هذه الحالات ، يجب تقليل شد تصريف الجهاز.إذا تم تعديل شد التفريغ للمعدات إلى الحد الأدنى ولا يزال يتعذر حل المشكلة ، فمن الضروري تصميم حافة التفريغ على نطاق أوسع في المرحلة المبكرة من تصميم العملية لضمان عدم كسر حافة التفريغ بشكل متكرر في عملية قطع القوالب.

تصميم عملية غير معقول أو حافة نفايات مفرطة

في الوقت الحاضر ، العديد من الملصقات المستخدمة لطباعة المعلومات المتغيرة في السوق لديها خط سكين افتراضي سهل التمزيق ، وبعض شركات معالجة الملصقات ذاتية اللصق محدودة بالمعدات ، ويجب أن تضع السكين المنقط والسكين الحدودي في نفس محطة قطع القوالب ؛بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لعوامل التكلفة والسعر ، فإن تصميم حافة النفايات يكون رقيقًا جدًا ، وعادة ما يكون عرضه 1 مم فقط.عملية قطع القوالب هذه لها متطلبات عالية جدًا لمواد الملصقات ، وسيؤدي الإهمال الطفيف إلى كسر حافة النفايات ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج.

يقترح المؤلف أن مؤسسات معالجة الملصقات ذاتية اللصق ، بشرط أن تسمح الظروف بذلك ، تحاول فصل خط السكين الافتراضي سهل التمزق عن إطار الملصق لقطع القوالب ، والذي لا يمكن أن يقلل فقط من تواتر كسر حافة النفايات ، ولكن أيضًا تحسين سرعة قطع القوالب بشكل كبير.يمكن للشركات بدون شروط حل هذه المشكلة بالطرق التالية.(1) اضبط نسبة السكين المنقط.بشكل عام ، كلما كان خط القطع الافتراضي أكثر كثافة ، زاد احتمال كسر حافة الهدر.لذلك ، يمكننا ضبط نسبة السكين المنقط ، مثل 2∶1 (قطع 2 مم كل 1 مم) ، بحيث تقل احتمالية كسر حافة النفايات بشكل كبير.(2) قم بإزالة جزء خط السكين الافتراضي خارج حدود الملصق.هناك العديد من إصدارات قطع القوالب لسكين الخط المنقط سيتم ترتيبها لفترة أطول ، خارج إطار الملصق ، إذا كانت حافة النفايات وضيقة ، فإن سكين الخط المنقط سيكون حافة ضيقة جدًا ويقطع جزءًا من حافة النفايات ، مما يؤدي إلى كسر حافة النفايات بسهولة.في هذه الحالة ، يمكنك استخدام ملف تشكيل للملف من السكين المنقط الذي يبرز الحد الخارجي للملصق ، والذي يمكن أن يحسن بشكل كبير من قوة حافة النفايات ، بحيث لا يكون من السهل كسر حافة النفايات.

تمزق المواد الخام

من السهل أيضًا أن يؤدي تمزق المادة ذاتية اللصق إلى كسر حافة تصريف النفايات ، وهو أمر يسهل العثور عليه نسبيًا ولن يتم وصفه في هذه الورقة.وتجدر الإشارة إلى أن حافة بعض المواد اللاصقة صغيرة وليس من السهل العثور عليها ، الأمر الذي يتطلب مراقبة دقيقة.في حالة حدوث مثل هذه المشاكل ، يمكن إزالة المواد السيئة ثم قطعها بالقالب.

كمية الطلاء اللاصق في المادة اللاصقة لها تأثير كبير على أداء قطع المواد اللاصقة.بشكل عام ، في معدات قطع القوالب ، لا يتم تفريغ قطع المواد ذاتية اللصق على الفور ، ولكن للاستمرار في نقل مسافة إلى الأمام ، إلى محطة التخلص من النفايات قبل البدء في التفريغ.إذا كان الطلاء اللاصق سميكًا جدًا ، في عملية النقل من محطة قطع القوالب إلى محطة تفريغ النفايات ، فإن المادة اللاصقة سترتد ، مما ينتج عنه مادة السطح اللاصقة التي تم قطعها ولصقها معًا ، مما ينتج عنه حافة تفريغ النفايات عند السحب حتى بسبب الالتصاق والكسر.

بشكل عام ، يجب أن تكون كمية طلاء لاصق الأكريليك القابل للذوبان في الماء بين 18 ~ 22 جم / م 2 ، ويجب أن تكون كمية طلاء المادة اللاصقة بالذوبان الساخن بين 15 ~ 18 جم / م 2 ، أكثر من هذا النطاق من المواد ذاتية اللصق ، الاحتمال من كسر حافة النفايات سيزداد بشكل كبير.بعض المواد اللاصقة حتى لو كانت كمية الطلاء ليست كبيرة ، ولكن بسبب السيولة القوية الخاصة بها ، فمن السهل أن تؤدي إلى إهدار الالتصاق.في حالة حدوث مثل هذه المشكلات ، يمكنك أولاً ملاحظة ما إذا كانت هناك ظاهرة رسم خطيرة بين حافة النفايات والملصق.إذا كانت ظاهرة سحب الأسلاك خطيرة ، فيقال إن كمية طلاء لاصق الجيلاتين كبيرة أو السيولة قوية.يمكن حلها عن طريق طلاء بعض إضافات زيت السيليكون على سكين قطع القالب ، أو عن طريق تسخين قضيب التسخين الكهربائي.يمكن لإضافات السيليكون أن تبطئ بشكل فعال معدل التدفق الرجعي للمادة اللاصقة ، ويمكن أن يؤدي تسخين المادة اللاصقة إلى جعل المادة اللاصقة ناعمة بسرعة ، وذلك لتقليل درجة سحب الأسلاك.

عيوب أداة القطع القالبي

من السهل أيضًا أن تؤدي عيوب سكين قطع القوالب إلى كسر حافة الهدر ، على سبيل المثال ، ستؤدي فجوة صغيرة عند حافة السكين إلى عدم إمكانية قطع مادة السطح اللاصقة تمامًا ، ويتركز الجزء غير المقطوع نسبيًا مقارنة بالأجزاء الأخرى ، من السهل كسرها.من السهل نسبيًا الحكم على هذه الظاهرة لأن موقع الكسر ثابت.تواجه هذا النوع من المواقف تحتاج إلى إصلاح قالب السكين التالف أولاً ، ثم تستخدم لقطع القوالب.

أسئلة وطرق أخرى

بالإضافة إلى استبدال المواد الخام ، هناك العديد من الطرق لحل المشكلة عن طريق تغيير زاوية العملية ، مثل التفريغ المائل ، والتقشير المسبق ، والصف المباشر ، والتدفئة ، ونفايات الشفط الفراغي ، وطريقة الخلع ، وما إلى ذلك. قطع الملصقات ذات الشكل الخاص ، معامل قطع القوالب كبير جدًا ، نظرًا لأن توتر جمع النفايات غير ثابت ، فمن السهل اتخاذ جانب واحد من ظاهرة الفشل أو الكسر ، ثم يمكن ضبط زاوية لفة دليل النفايات لحل المشكلة مشكلة كسر تصريف النفايات.2. التجريد المسبق في القطع القالبي للملصقات ذات الأشكال الخاصة والملصقات الورقية الكبيرة ، يمكن إجراء معالجة التقشير المسبق قبل قطع القوالب لتقليل قوة تجريد المواد أثناء تفريغ النفايات.بعد المعالجة المسبقة للمادة ، يمكن تقليل قوة التقشير بنسبة 30٪ ~ 50٪ ، وتعتمد قيمة تقليل قوة التقشير المحددة على المادة.تجدر الإشارة إلى أن تأثير التجريد المسبق عبر الإنترنت أفضل.3. طريقة الصف المستقيم لكسر تصريف النفايات الناتج عن الوزن المرتفع ومعامل قطع القالب الكبير ، يمكن استخدام طريقة الصف المستقيم لتقليل التلامس مع بكرة دليل تغذية الورق قبل تفريغ النفايات ، لمنع الملصق من الالتصاق بحافة النفايات بسبب فيض الغراء بسبب بثق التوتر.4. عند قطع قالب نفايات الشفط الفراغي ، يكون جزء من الملصق كبيرًا جدًا ، ويمكن استخدام فوهة الشفط لامتصاص حافة النفايات لتصريف النفايات ، ولكن يجب الانتباه إلى استقرار الشفط ، وحجم يجب الجمع بين الشفط وسماكة المادة وحجم حافة النفايات وسرعة الماكينة.يمكن أن تؤدي هذه الطريقة إلى تصريف النفايات بدون توقف.5. وحدة قطع المواد الورقية القابلة للخلع أكثر ، عرض القطر المستعرض صغير ، القطر العرضي سهل الكسر أو الصف عند تفريغ النفايات ، قم بعمل عمود السكين والعمود بشكل متعرج ، يمكن أن يخفف التوتر عندما يضيع القطر العرضي ، ولكن يمكن أيضًا تحسين دورة خدمة قالب السكين.